密封锤式破碎机的操作方法及安全注意事项
    密封锤式破碎机使用电源为380伏的三相交流电，该机已配备了电动机启动保护器，用户还可以加配其他电机保护电路，以保证电机的更安全使用。闸刀开关应安装在距机器2-3米处，接好地线。
    如果在启动电机时，热过载继电器动作无法启动，可将热过载继电器整定电流调大一些，直至热
继电器不误操作。如果开关一合上就立即跳闸，一般是运输中损坏了机构，可拆开修复。热过继电器
为自动复位式，过载动作后，在5分钟内复位，未复位前，启动器不能合上，须注意的是带分励脱扣
的拖扣线圈是可以瞬时通电的，合不上时不可强制合闸，否则会烧坏线圈。启动器不可频繁启动，启
动间隔时间应大于30秒钟。
    接通电源后，先检查主轴运转方向与箭头所指方向一致。开机前应检查各紧固件有无松动，传动
皮带松紧程度，工作前先空转1-2分钟，机器确认无异常后，方能开始工作。初次工作时，先用较少
的物料试工作，然后再投入正式生产。
    破碎粒度由筛板控制，PCZ180×150型配有￠10.5毫米、￠8.5毫米、￠6毫米圆孔筛板，出料粒
度视物料性质在3-13毫米之间调整。用户如有特殊要求可在订货合同中注明筛板的的孔径。
    制样时先将接料斗插入机座内，然后掀开接料斗盖，加入物料，盖好上盖后，按下启动按钮，待
机器转速达到正常转速后，再将进料斗闸门手柄缓慢打开，使物料均匀进入破碎腔内。
    停机时，必须将进料斗内的物料*经破碎机破碎完毕后，再停止电机运转，抽出弃料斗和样料
斗，完成一次破碎过程。清理机器和破碎腔时务必将电源打开。破碎机传动皮带的松紧调整，可用扳
手调整电动机托板的调节螺杆。
    进入破碎机的物料，须严格检查，严防金属异物或易爆杂物等混入物料内，以免发生意外。
    要经常检查缩分系统的减速机构，减速齿轮根据使用情况经常加油；格槽斗的滚轮磨损严重时，
及时更换新轮。经常检查缩分比的误差，如误差相差太大时，找出原因并及时排除。格槽如有堵塞现
象及时清理。
    本机进料斗与接料斗的容积比为1：1.5，操作人员可根据料样多少，逐渐加入料斗内，每当加料
斗内的一批料样破碎完毕后因及时停机，抽出接料斗，将试样倒出，然后按上述步骤循环作业。
    主轴两端的轴承润滑，根据运转情况经常加注润滑油，可根据运转情况经常加注润滑脂。